一、企業(yè)基本信息
東辰控股集團(tuán)有限公司石化分公司20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置項(xiàng)目位于山東省東營(yíng)市墾利縣勝坨工業(yè)園區(qū),社會(huì)信用代碼:91370521587161881H,法定代表人:張振武,公司以燃料油為原料生產(chǎn)輕芳烴、中芳烴、丙烯、丙烷、液化石油氣、MTBE等產(chǎn)品。主體工程有60萬(wàn)噸/年MCC裝置、30萬(wàn)噸/年氣體分餾聯(lián)合裝置、25萬(wàn)噸/年芳烴加氫裝置、15萬(wàn)噸/年烷烴脫氫裝置、40萬(wàn)噸/年中芳烴加氫改質(zhì)裝置、5000Nm³/h烷烴脫氫PSA提氫裝置、20000Nm³/h甲醇制氫裝置。
二、排污信息
1、廢水:廢水排放口設(shè)于公司東南角,2016年經(jīng)過(guò)規(guī)范化改造,設(shè)有在線監(jiān)測(cè)儀、標(biāo)識(shí)牌、電子顯示屏、事故水泵等設(shè)施。目前公司廢水排放量約50m3/h,經(jīng)公司污水處理廠處理后排放。今年12月份,公司自行監(jiān)測(cè)的外排廢水各項(xiàng)指標(biāo)情況如下: 石油類(lèi)0.15mg/l、揮發(fā)酚未檢出<0.01、硫化物0.075mg/l、懸浮物22mg/l、氨氮3.57mg/l、COD80mg/l。在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)12月份平均值:COD25.5mg/l、氨氮11.4mg/l,COD12月排放總量0.89t,氨氮月排放總量0.414t。公司廢水排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T31962-2015)表1中B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31570-2015)表1中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及墾利利河污水處理有限公司進(jìn)水水質(zhì)要求后排入墾利利河污水處理有限公司,以上各項(xiàng)指標(biāo)均無(wú)超標(biāo)現(xiàn)象。因“十三五”主要污染物總量未分配,所以我公司目前仍執(zhí)行東營(yíng)市建設(shè)項(xiàng)目污染物總量確認(rèn)書(shū)核定的主要污染物排放總量:COD23.29t/a、氨氮2.33t/a。
2、除60萬(wàn)噸/年MCC裝置再生煙氣經(jīng)煙氣治理設(shè)施處理后排放外,其余各裝置所排煙氣為加熱爐、鍋爐使用脫硫后干氣產(chǎn)生,脫硫后干氣為清潔能源,其燃燒后產(chǎn)生的廢氣均滿(mǎn)足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31570-2015)表3標(biāo)準(zhǔn)及《山東省鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2374-2013)表2標(biāo)準(zhǔn)。2018年12月8日我公司委托山東致和必拓環(huán)境有限公司對(duì)現(xiàn)有裝置進(jìn)行季度監(jiān)測(cè),各項(xiàng)污染物排放情況如下:
MCC煙氣在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,12月份該煙氣各項(xiàng)污染物平均排放濃度為:SO2:5.46mg/m3、NOX:83.8mg/m3、顆粒物29.2mg/m3,以上監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)東環(huán)發(fā)【2011】59號(hào)文件精神,燃用清潔能源產(chǎn)生的污染物可不納入總量申請(qǐng)范圍。
污水處理廠排氣筒各項(xiàng)污染物排放濃度為:苯:<0.0015mg/m3、甲苯:<0.0015mg/m3、二甲苯:<0.0015mg/m3、硫化氫<0.001mg/m3、氨:0.37mg/m3、非甲烷總烴:1.67mg/m3、臭氣濃度:733
12月8日廠界無(wú)組織排放西北2#,南1#、北3#、東北4#排放情況見(jiàn)下表:
3、固體廢物
2018年公司危險(xiǎn)廢物主要為廢催化劑、油泥浮渣、廢堿液等。廢催化劑產(chǎn)生委托南陽(yáng)市油田振興特種油品有限公司、河北欣芮再生資源有限公司處置。
三、污染防治設(shè)施情況
1、廢水:處理規(guī)模:3360m3/d,處理工藝為:調(diào)節(jié)池+隔油池+氣浮池+水解池+厭氧池+好氧池+二沉池+過(guò)濾,共有10余人負(fù)責(zé)污水處理設(shè)施的運(yùn)行工作,實(shí)行四班三倒工作制度,污水處理設(shè)施與各生產(chǎn)裝置同時(shí)運(yùn)行。
2、廢氣的防治設(shè)施:
公司所有廢氣治理設(shè)施均與各生產(chǎn)裝置同時(shí)運(yùn)行。
1)有組織廢氣
有組織排放源主要包括:MCC裝置再生煙氣、MCC裝置原料預(yù)處理脫鹽脫水工序燃?xì)饧訜釥t煙氣、芳烴加氫加熱爐煙氣、60t/h燃?xì)忮仩t煙氣、中芳烴加氫裝置煙氣、甲醇制氫裝置煙氣、烷烴脫氫裝置煙氣、硫氫化鈉制取工藝的尾氣等。
MCC裝置中需對(duì)裂解催化劑進(jìn)行再生,再生煙氣中主要污染物為SO2、NOx、煙塵等,在原有裝置上加裝煙氣脫硫設(shè)施,并采用三級(jí)旋風(fēng)分離器去除粉塵后經(jīng)余熱鍋爐回收能量后通過(guò)50m高煙囪排放。
MCC裝置原料預(yù)處理脫鹽脫水工序燃?xì)饧訜釥t,燃料是脫硫裂解燃料氣,主要污染物為SO2、NOx、煙塵等,煙氣經(jīng)40m高的煙囪排放。
芳烴加氫過(guò)程中需對(duì)氫氣及芳烴加熱至反應(yīng)溫度,加熱爐燃料采用自產(chǎn)脫硫裂解燃料氣,主要污染物為SO2、NOx、煙塵等,煙氣經(jīng)20m高的煙囪排放。
60t/h鍋爐,燃料采用MCC裝置自產(chǎn)脫硫裂解燃料氣,主要污染物為SO2、NOx、煙塵等,煙氣經(jīng)80m高的煙囪排放。
中芳烴加氫裝置加熱爐、重沸爐,燃料采用脫硫裂解燃料氣,主要污染物為SO2、NOx、煙塵等,煙氣經(jīng)36.6m高的煙囪排放。
甲醇制氫裝置預(yù)熱爐、導(dǎo)熱油爐,燃料采用脫硫裂解燃料氣,主要污染物為SO2、NOx、煙塵等,煙氣經(jīng)45.7m、39.5m高的煙囪排放。
烷烴脫氫裝置預(yù)熱爐、導(dǎo)熱油爐、加熱爐、干燥爐,燃料采用脫硫裂解燃料氣,主要污染物為SO2、NOx、煙塵等,煙氣經(jīng)50.5m、18m高的煙囪排放。
硫氫化鈉制取工藝的尾氣通過(guò)80m高的火炬排放。
2)無(wú)組織廢氣
無(wú)組織排放源主要包括裝置區(qū)及儲(chǔ)罐區(qū)。為積極響應(yīng)各級(jí)政府部門(mén)環(huán)保工作的開(kāi)展,東辰石化分公司加大環(huán)保項(xiàng)目投入,增設(shè)不同環(huán)保治理設(shè)施,改善公司和周邊環(huán)境。公司根據(jù)各級(jí)政府要求結(jié)合安全生產(chǎn)實(shí)際情況2016年度投資建設(shè)了以下治理項(xiàng)目:
A)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置油氣回收項(xiàng)目
該項(xiàng)目針對(duì)20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的環(huán)保配套工程,在加油裝車(chē)過(guò)程中,加裝冷凝和吸附式油氣回收系統(tǒng),將裝車(chē)過(guò)程中的油氣通過(guò)冷凝方式將油氣轉(zhuǎn)化為液體進(jìn)行回收,本項(xiàng)目結(jié)合項(xiàng)目二期升級(jí)改造項(xiàng)目一并進(jìn)行,于2016年1月26日與東營(yíng)金輝環(huán)保科技有限公司簽訂設(shè)備購(gòu)置合同,經(jīng)中間調(diào)試后于2016年5月開(kāi)始正式投入使用,使用至今非甲烷總烴回收率達(dá)98%以上。
b)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置泄漏檢測(cè)與修復(fù)項(xiàng)目
泄漏檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)主要是對(duì)裝置的閥門(mén)、法蘭、機(jī)泵、壓縮機(jī)、開(kāi)口閥、密閉系統(tǒng)排放口、人口、排污溝等,容易發(fā)生物料泄漏的地方進(jìn)行定期泄漏檢測(cè),復(fù)查出已發(fā)生泄漏的位置,安排人員進(jìn)行維修和更換,在減少因泄漏造成的污染和安全隱患的同時(shí),降低加工過(guò)程中的損失,提高經(jīng)濟(jì)效益。我公司經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析和研究,于2016年6月22日與北京首創(chuàng)博桑環(huán)境科技股份有限公司簽訂合同,并于11月份完成全部泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作,年度減排量達(dá)23724.87千克,減排率87.86%,修復(fù)成功率為97.01%。
C)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置廠界安裝VOCs在線監(jiān)測(cè)儀
為貫徹落實(shí)國(guó)家和省大氣污染防治工作,嚴(yán)格落實(shí)法律法規(guī)和環(huán)境保護(hù)監(jiān)督管理部門(mén)的要求,減少揮發(fā)性有機(jī)物排放,最大限度降低揮發(fā)性有機(jī)物對(duì)公眾健康和空氣質(zhì)量的影響,滿(mǎn)足國(guó)家及地方的達(dá)標(biāo)排放和環(huán)境質(zhì)量要求。于2016年8月18日與東營(yíng)?;郗h(huán)境科技有限公司簽訂合同,并于11月份建設(shè)完成,經(jīng)中間調(diào)試2017年3月初出據(jù)人工對(duì)比檢測(cè)報(bào)告,項(xiàng)目現(xiàn)已申請(qǐng)驗(yàn)收。
D)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置裝車(chē)臺(tái)密封卸車(chē)
原油卸車(chē)臺(tái)密閉卸車(chē)項(xiàng)目工程自2016年9月開(kāi)始考查設(shè)計(jì),于2016年9月開(kāi)始動(dòng)工改造,其目的是減少有機(jī)物向大氣中的自然揮發(fā),降低環(huán)境污染,該工程于2016年10月正式投入使用,現(xiàn)運(yùn)行效果良好。
E)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置污水處理站加蓋密封項(xiàng)目
污水處理站利用原有設(shè)施,采用加封蓋的方式集中收集并設(shè)置廢氣回收處理設(shè)施;我公司已于2016年8月30日與山東榮創(chuàng)機(jī)械科技有限公司簽訂合同,9月設(shè)備進(jìn)廠安裝,并于10月完成,經(jīng)中間調(diào)試于2016年12月底正式投入使用,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的廢氣,通過(guò)煙囪引高15米以上排放。
3、噪聲
本項(xiàng)目的噪聲主要來(lái)源于加熱爐、機(jī)泵電機(jī)、壓縮機(jī)、空冷器風(fēng)機(jī)、各種大型泵類(lèi)等。
本項(xiàng)目主要采取以下措施對(duì)噪聲污染源進(jìn)行治理:
①將大功率機(jī)泵布置在廠房?jī)?nèi),或加裝隔聲罩進(jìn)行隔音處理;
②對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行消聲、隔聲處理;
③各裝置放空口加裝消音器;
④加熱爐選用低噪聲噴嘴;
⑤在平面布置上,將高噪聲的機(jī)泵均布置在車(chē)間內(nèi)部并遠(yuǎn)離廠界的區(qū)域,以減少對(duì)外環(huán)境的影響。
四、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)及其他環(huán)境保護(hù)行政情況
20萬(wàn)噸芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置項(xiàng)目環(huán)評(píng)批復(fù)(點(diǎn)擊下載)
20萬(wàn)噸芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置項(xiàng)目驗(yàn)收批復(fù)(點(diǎn)擊下載)
芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置升級(jí)改造項(xiàng)目環(huán)評(píng)批復(fù)(點(diǎn)擊下載)
芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置升級(jí)改造項(xiàng)目驗(yàn)收批復(fù)(點(diǎn)擊下載)
五、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案(點(diǎn)擊下載)
六、2018年自行監(jiān)測(cè)方案(點(diǎn)擊下載)
公示發(fā)布單位:東辰控股集團(tuán)有限公司石化分公司
發(fā)布時(shí)間:2019年1月11日